Definição e aplicação:
Os conectores de alta tensão para veículos de novas energias (NEVs) surgiram como uma categoria distinta, impulsionada pelo rápido desenvolvimento da indústria de NEVs. Sua principal função é garantir a condução de corrente em todo o sistema de interconexão de alta tensão do veículo.
Requisitos técnicos:
Em comparação com os conectores tradicionais, os conectores para veículos de nova energia (NEV) impõem requisitos mais elevados em termos de confiabilidade, segurança, isolamento e desempenho de proteção devido aos níveis de tensão elevados e às condições de operação mais complexas.
Estrutura do componente:
Os conectores de alta tensão normalmente consistem em três partes principais:
Componentes de alojamento e vedação
Componentes isolantes
Pares de contato condutores
Aumento de temperatura e curva de redução de potência:
O aumento de temperatura é um indicador crítico de desempenho. Um aumento excessivo de temperatura pode levar a danos térmicos ou à queima do equipamento. As curvas de redução de potência orientam os clientes na determinação das condições operacionais adequadas.
Intertravamento de alta tensão (HVIL):
O HVIL garante a segurança durante a inicialização e o desligamento de sistemas de alta tensão. O circuito de sinal HVIL abre ou fecha antes do circuito de alimentação de alta tensão durante o acoplamento ou desacoplamento.
Mecanismo de travamento:
Mecanismos de travamento secundários garantem a confiabilidade da trava principal e melhoram a ergonomia e o manuseio durante a operação.
Proteção contra entrada de água e poeira:
Os níveis de proteção dos conectores de alta tensão aumentaram significativamente. Enquanto o IP67 costumava ser o requisito principal, classificações mais altas, como IP6K9K, estão se tornando a tendência para suportar ambientes exigentes.
Blindagem eletromagnética:
Sistemas de alta tensão requerem blindagem eficaz para evitar interferências de sinal, especialmente à medida que as tecnologias de condução autônoma se tornam mais comuns.
Seleção de materiais:
A seleção de materiais para isolamento e contatos condutores deve levar em consideração o design leve, as condições ambientais, a estratégia de blindagem e a integridade mecânica.
Critérios de seleção de conectores:
A seleção de conectores envolve a avaliação do local de instalação, tensão nominal, corrente nominal, requisitos de blindagem, nível de proteção contra entrada de água e poeira e parâmetros de interface do sistema.
Plataforma e personalização
Plataformização:
As futuras arquiteturas de baterias e veículos adotarão cada vez mais projetos baseados em plataformas. Os fabricantes de conectores devem se engajar em uma colaboração técnica mais profunda com as montadoras para desenvolver produtos prontos para plataformas.
Personalização:
Serão necessárias soluções especializadas para aplicações segmentadas, como sistemas de condução autônoma, veículos conectados à IoT e outras categorias de veículos emergentes.
Miniaturização e redução de peso
Miniaturização:
A redução do tamanho dos conectores pode ser alcançada através de condutores de liga de cobre de alto desempenho e sistemas de terminais miniaturizados.
Redução de peso:
A adoção de condutores de alumínio em substituição aos condutores de cobre de grande diâmetro apoia as estratégias de redução de peso dos veículos e melhora a eficiência energética.
Com os avanços tecnológicos contínuos no setor de veículos elétricos, os conectores de alta tensão enfrentam desafios e oportunidades crescentes em termos de especificações técnicas, projeto de sistemas e aplicações de mercado. Graças à experiência acumulada e à rápida adaptação ao mercado, os fabricantes nacionais de conectores estão aprimorando constantemente o desempenho de seus produtos e estão bem posicionados para conquistar maior influência no mercado global.